CARACTERÍSTICAS GENERALES

  • Máquina automática para la confección y llenado de envases flexibles de tres costuras en laminado.
  • Chasis compacto de alta rigidez realizado en Acero Inoxidable AISI 304.
  • Elaborado con chapas en su mayoría, cortadas con láser o chorro de agua, que brindan altísima precisión, logrando obtener máxima alineación en compuestos (rodillos, etc.) y ensamblado general del mismo.
  • Balancín, freno y soporte de rollo  montados sobre un mismo sistema que permite fácil regulación en el centrado de la lámina. El tensado constante de la misma, se logra a través del conjunto balancín- freno (nombrado anteriormente).
  • Mordazas verticalesy horizontales accionadas neumaticamente. En el caso de las últimas, poseen movimiento tanto la delantera como la trasera, permitiendo de este modo, que el envase no se apoye sobre éstas en el momento que se desplaza.
  • La mordaza de sellado horizontal, construida en una sola pieza compacta con Acero Inoxidable; lo cual otorga mayor durabilidad.
  • Las temperaturas de la mordaza, son reguladas a través de PLC.
  • La mordaza vertical construida en Acero Inoxidable. Calefaccionada con resistencia plana que facilita su reemplazo. Protección de Acero Inoxidable para evitar quemaduras. Posee regulación para los distintos hombros formadores. Para retirar ésta de su posición de sellado, para limpieza, cambio de lámina, etc.; sólo se deberá extraer un seguro.
  • Tablero eléctrico y de comando incorporado sobre la misma máquina. De fácil y cómodo acceso.  En la parte eléctrica las marcas utilizadas son de primera línea y posee un PLC para la coordinación de los movimientos.
  • Panel operador color TOUCH SCREEN de 7”; incorporado en el frente de la máquina, desde donde se pueden controlar los movimientos de la misma; modificar los tiempos además de variar las temperaturas.
  • Fotocélula lectora de taco para el centrado de la impresión.
  • En la entrada de aire comprimido la máquina cuenta con un FRL (filtro regulador y lubricador).
  • La máquina incluye un caño formador de lámina realizado en Acero Inoxidable.
  • Con cono de bajo ángulo de apertura para lograr buen acceso del producto en la
  • parte superior. Medida a convenir con el cliente, de acuerdo a sus requerimientos específicos.
  • El cambio se realiza de manera ágil, a través de 2 perillas que lo ajustan.
  • La tracción de la lámina se realiza a través de 2 orugas flotantes que presionan la misma sobre el caño formador; permitiendo rapidez y precisión en la ubicación de la lámina para la formación del sachet (envase). Construidas en material liviano, de gran resistencia, para optimizar la aceleración y desaceleración para el desplazamiento de la lámina. Cuentan con un sistema de láminas de acero que ajustan la misma contra el caño formador de manera proporcional. Sistema neumático de apertura y cierre, de accionamiento accesible, para agilizar cambio de láminas y hombros formadores (funciona aún sin energía eléctrica).
  • Incluye Inyección de Gas Inerte.
  • Incluye Sistema de Prensa neumática que extrae el aire/gas sobrante de las bolsas.